切磨削液使用和維護(hù)中常見的八大問題！

1、直接補(bǔ)加水――切削液濃度過低，切削液濃度降低，加工件產(chǎn)生銹蝕；

2、隨意添加濃縮液――切削液濃度過高，皮膚過敏，泡沫過大，清凈性過好；

3、機(jī)床漏油――切削液出現(xiàn)大量浮油，迅速繁殖，PH 值降低，加工件出現(xiàn)銹蝕，切削液的平衡失調(diào)；

4、出油流量過大或泵進(jìn)氣――切削液產(chǎn)生大量泡沫，冷卻不好，加工精度降低；

5、長時(shí)間停機(jī)――大量繁殖，PH 值降低，加工件出現(xiàn)銹蝕，機(jī)床導(dǎo)軌出現(xiàn)銹蝕；

6、機(jī)床接地不好――加工件出現(xiàn)大面積銹蝕，機(jī)床導(dǎo)軌出現(xiàn)大面積銹蝕；

7、水質(zhì)過硬――鈣鎂離子含量高，切削液出現(xiàn)析皂，加工件出現(xiàn)銹蝕；

8、先水后油兌水工藝不對-----切削液變成油包水，而不是水包油，粘附刀具，浮油粘附機(jī)床設(shè)備，加工液變黃加速。

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