半封閉加工如何選擇切削液？

在金屬加工中，有開放式加工的，比如CNC切削加工，銑床加工。也有半封閉式加工的，比如深孔鉆削、拉削、攻螺紋、鉸孔等。在半封閉式加工中刀具往往在半封閉狀態(tài)下工作，此時，排屑困難，刀具與切屑、工件摩擦產(chǎn)生的大量切削熱不能及時傳出，會造成刀刃燒損并嚴(yán)重地影響工件表面精度。尤其是在切削加工某些硬度高、強度大、韌性大、冷硬現(xiàn)象較嚴(yán)重的特殊材料時，上述問題更為突出。此時除了合理地改變刀具的幾何參數(shù)（如在刀具上開有排屑槽等），保證順利地分屑、斷屑、排屑之外，還應(yīng)選用具有良好潤滑性和一定的冷卻性和清洗性的切削液，對切削區(qū)域進行潤滑、冷卻，并將切屑沖刷出來，以降低切削區(qū)域溫度和切削轉(zhuǎn)矩，提高刀具耐用度，稠時降低工件表面粗糙度和提高加工精度。

一般來講，深孔鉆削、拉削、攻螺紋、鉸孔等切削加工，應(yīng)選用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%～15%的乳化液、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%~20%的極壓乳化液、礦物油或極壓切削油等作為切削液。

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