潤(rùn)滑油知識(shí)
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什么是的皂化油，在金屬加工、熱處理等工藝過程中與熱交換過程中，為了使工件得到所期望的幾何形狀、尺寸精度和表面質(zhì)量，需要對(duì)工件材料進(jìn)行切削加工、壓力成形加工或熱處理等。金屬加工皂化油是金屬加工工藝過程中所使用的潤(rùn)滑冷卻材料或工作介質(zhì)的總稱。
介紹防銹皂化油，防銹皂化油在金屬加工過程中具有潤(rùn)滑、冷卻、清洗、防銹等作用;其中核心作用是:一方面通過冷卻作用降低加工過程中的變形熱，另一方面通過潤(rùn)滑作用來減少金屬加工過程中的磨擦熱，從而來提高金屬加工質(zhì)量，延長(zhǎng)刀具的使用壽命等。那么這么實(shí)用的產(chǎn)品具體都具有怎樣的性能呢？
1、冷卻性能：冷卻作用是通過皂化油和因切削而發(fā)熱的刀具、切屑和工件間的對(duì)流和汽化作用把切屑熱從固體（刀具、工件）處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度提高加工精度和刀具耐用度。
2、潤(rùn)滑性能：潤(rùn)滑作用就是其減少前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦形成部分潤(rùn)滑膜的作用，以防止刀具與切屑或工件間的粘著，所以良好的潤(rùn)滑可以減少功能消耗、刀具磨損和良好的表面光潔度。
3、清洗性能：在金屬加工過程中，切屑、鐵粉、磨屑、油污、沙粒等常常粘附在工件、刀具或砂輪表面及縫隙中，同時(shí)沾污機(jī)床和工件，不易清洗，使刀具或砂輪切屑刃口變鈍，影響切削效果。所以要求皂化油有良好的清洗作用。皂化油的清洗性能就是指皂化油防止這些細(xì)顆粒粘結(jié)和利用液流的機(jī)械沖洗作用將其沖走的能力。
當(dāng)劑和抗菌劑的有效濃度低于極限時(shí)，防銹皂化油中的有機(jī)物質(zhì)變成為了繁殖的食物，加上金屬雜質(zhì)的混入，會(huì)以10000的N次方的速度繁殖并且吞噬掉防銹皂化油中的有效成分，這也就是防銹皂化油變質(zhì)發(fā)臭的*大原因。
防銹皂化油在工業(yè)中有怎樣的性能？推薦斯卡蘭（SKALN）101防銹皂化油
現(xiàn)在我們來說一說防銹皂化油起泡沫的原因。防銹皂化油泡沫的產(chǎn)生多是因?yàn)椋悍冷P皂化油噴頭壓力過大使得稀釋液發(fā)生碰撞產(chǎn)生泡沫；循環(huán)泵漏氣，混溶大量的空氣，空氣與防銹皂化油在外力作用下混合產(chǎn)生泡沫；液槽直角過多或者液槽角度過直，防銹皂化油在循環(huán)過程中發(fā)生劇烈震動(dòng)與大量空氣混合產(chǎn)生防銹皂化油泡沫；再有就是防銹皂化油本身含有的某些表面活性劑、乳化劑、引泡劑容易產(chǎn)生泡沫。
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防銹皂化油泡沫解決辦法：
1、調(diào)整防銹皂化油噴頭壓力。
2、找到循環(huán)泵漏氣原因并且修復(fù)好，保障循環(huán)泵在工作中處于密封狀態(tài)。
3、減少防銹皂化油液槽直角存在。
4、添加合適的消泡劑。
5、選擇不易起泡的防銹皂化油。
通常有經(jīng)驗(yàn)的操作工會(huì)根據(jù)加工中加工速度，工件質(zhì)量等因素判斷是否應(yīng)該補(bǔ)加新防銹皂化油，正常的操作程序應(yīng)該是定時(shí)用測(cè)量?jī)x器檢測(cè)防銹皂化油的濃度和防銹皂化油的ph酸堿值，根據(jù)防銹皂化油正常使用時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行濃縮液的添加和水源的補(bǔ)充。
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斯卡蘭（SKALN）101防銹皂化油/皂化液：
本品是一種用途廣泛，長(zhǎng)壽乳化型金屬加工液，尤其適用于有色金屬的加工，可有效防止鋁合金、銅合金等有色金屬工件表面出現(xiàn)及腐蝕。
斯卡蘭（SKALN）101防銹皂化油性能特點(diǎn)：
優(yōu)異的抗有色金屬腐蝕變色性能
生物穩(wěn)定性，不易變質(zhì)，壽命長(zhǎng)
良好的潤(rùn)滑、潤(rùn)濕和冷卻性，提高產(chǎn)品光潔度和設(shè)備壽命
不含亞硝酸鹽及苯酚
斯卡蘭（SKALN）101防銹皂化油推薦應(yīng)用：
SKAN Corlan 102適用于鋁、鋁合金、銅合金等有色金屬的各類加工，如：車削、銑削、較孔、攻螺紋及拉削等。也可用于黑色金屬的一般加工。
