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給FEP波紋管說難不難，說易不易——要是沒摸透它的“小脾氣”，要么把管子折得“皺皺巴巴”，要么讓波紋“歪歪扭扭”，后只能當廢品扔。其實掌握幾個“偷懶技巧”和“避坑要點”，新手也能把FEP波紋管做得像“工藝品”。?
一、加工技巧：把管子“哄開心”的3個小妙招?
1.加熱溫度：別當“烤串師傅”，要做“溫控官”?
FEP管加熱太猛，容易烤得“焦頭爛額”（管壁碳化）；加熱太輕，又軟不下來，彎的時候直接“斷給你看”。記住：溫度要卡在200-230℃之間，就像給管子泡“溫水澡”，既夠軟又不受傷。建議用帶溫控的熱風槍，別拿打火機瞎烤——不然管子表面“一塊黑一塊白”，客戶看了直接搖頭。?
2.波紋成型：別“暴力按壓”，要“溫柔引導”?
做波紋時，千萬別拿著模具硬壓！FEP管雖然軟，但“吃軟不吃硬”，硬壓容易讓波紋“一邊鼓一邊扁”，像被捏變形的餅干。正確姿勢是：先把管子固定在模具上，用液壓機“慢壓慢推”，每壓一次停3秒，讓管子“適應新造型”。要是做細口徑波紋管，還得用“定位銷”卡住兩端，防止管子跑偏，不然波紋間距能差出1厘米，丑到沒法看。?
3.冷卻處理：別“急著出鍋”，要“自然涼透”?
剛做好的波紋管像剛出鍋的饅頭，熱乎乎軟乎乎，這時候碰它準變形。別嫌麻煩，要么讓它在通風處“晾10分鐘”，要么用冷風輕輕吹（別用強風！會吹歪波紋），等溫度降到50℃以下，再拿下來檢查。之前有個師傅心急，剛壓好就上手掰，結果波紋直接“塌了腰”，白忙活半小時。?
二、注意事項：這些“坑”踩一次就夠了?
1.原料別“貪便宜”：差料再牛也做不出好管?
有些人為了省成本，買回收料做的FEP管，結果加工時管子“脆得像薯片”，一彎就裂。記住：用全新FEP料，比如蘇穗（蕪湖）新材料那種純料管，柔韌性夠，加熱后不容易分層。差料管表面看著光滑，加熱后會冒“小氣泡”，后波紋里全是孔，裝上去準漏液。?
2.模具別“混用”：多大管子配多大模?
拿給10mm管子用的模具，硬套5mm的管子，結果要么管子被壓“扁成餅”，要么模具卡不住管子“滑來滑去”。加工前先量管子外徑，模具內徑要比管子大0.2mm，就像給鞋子留“一指寬”的空隙，既好套又不跑偏。要是做定制波紋，還得讓模具廠刻上“尺寸標”，別拿錯模具鬧笑話。?
3.接口別“敷衍焊”：漏了返工更費錢?
波紋管兩端要接法蘭或接頭時，別隨便點焊兩下。FEP管焊接得用“熱風焊接槍”，溫度調對、焊縫焊滿，不然通介質時準“滴漏不止”。之前有個項目，就因為接口沒焊好，漏了半桶腐蝕性液體，不僅管子廢了，還得賠設備損失，真是“撿芝麻丟西瓜”。?
其實FEP波紋管加工沒那么玄乎，只要別“暴力操作”，多順著管子的“脾氣”來，再選對原料（比如蘇穗家的FEP管），保準做出來的管子又圓又直，客戶看了都夸“專業”！?